工艺概述:

    采用氧化镁为脱硫吸收剂，分布广泛，价格便宜，吸收能力和吸收速度比石灰石更强。脱硫吸收剂的利用率高，脱硫效率较高。
    吸收过程发生的主要反应如下：
               Mg(OH)2 + SO₂ → MgSO₃ + H₂O
               MgSO₃ + SO₂ + H₂O → Mg(HSO₃)2
               Mg(HSO₃)2 + Mg(OH)2 → 2MgSO₃ + 2H₂O

氧化过程：
    由曝气鼓风机向塔底或曝气池浆液内强制提供大量压缩空气，使得造成化学需氧量的MgSO₃氧化成MgSO₄。这个阶段化学反应如下：
               MgSO₃ + 1/2O₂ → MgSO₄
               Mg(HSO₃)2 + 1/2O₂ → MgSO₄ + H₂SO₃
               H₂SO₃ + Mg(OH)2 → MgSO₃ + 2H₂O
               MgSO₃ + 1/2O₂ → MgSO₄

工艺技术特点:
        a、氧化镁作为烟气脱硫剂吸收SO₂能力强，药剂活性大、反应迅速，脱硫效率高；脱硫剂利用率高，消耗量少；吸收液的循环量减少，减少动力消耗。
        b、采用镁基脱硫剂相对液气比小，操作费用小。
        c、采用镁基脱硫剂，脱硫吸收剂制备过程简化，脱硫塔的高度和直径减少，降低设备投资费用，节省占地面积。
        d、氧化酶脱硫生成物硫酸镁、亚硫酸镁的溶解度高，因此没有沉淀、管道堵塞、结垢等问题，系统简化，提高了系统运行的稳定性并便于检修维护。
        e、系统资金投入低，综合运行成本少。
主要技术参数：
        1、SO₂去除效率：≥95%
        2、SO₃去除效率：≥99%
        3、系统阻力：≤1500Pa
适用范围：
    适用于中小型锅炉的烟气脱硫。